如何提高染色生产一次成功率，影响染色一次性成功因素—前处理篇
染色一次成功率（Do It Right The First Time)，简称DIRFT(或DRF)。染色一次成功率对于印染企业来说，其高低直接影响工厂效率、质量、成本三大指标。DIRFT是一个染厂技术与管理水平的重要体现。
记住一句话：好的前处理是成功染色的一半！
本文从前处理影响染色一次成功率的因素出发，探讨提高染色一次成功率的办法，如有不对之处，敬请指正。
1原坯（或纱线）的批次管理
咦，不是说前处理的吗？的确，染厂前处理的质量好坏直接影响染色的稳定性和质量，而管理，却又不得不放在第一位来说。有专家说：三分技术、七分管理；也有专家说：二分技术、八分管理。在染整这个应用化学的行业，当技术发展到一定程度时，管理则决定了一个企业的水平。
因此，在说前处理之前，强调一下原坯（或纱线）的批次管理，相同批次的按同一工艺染色，而更换批次时，必须有一个打样和跟踪程序，被染物批次更换后，要根据打样对比情况，及时调整工艺，好的批次管理控制体现了一个染厂水平的高低。
2退浆
退浆是针对上浆的梭织物的，为了便于织造，大部分梭织物需要经过上浆后织造。
说到退浆，不得不提一下纺织浆料界的三大浆料：淀粉及衍生物、聚乙烯醇（PVA)、丙烯酸类浆料。PVA因环保问题已逐步淘汰，而现在使用的大多是淀粉与丙烯酸类浆料配合使用。
常用的四大退浆方法：热水退浆、碱退浆、酶退浆、氧化退浆。现在使用较多的是酶退浆和碱退浆，而酶退浆（淀粉酶）主要针对淀粉浆料。退浆效果的好坏一般用退浆级别来评价，三大浆料中，丙烯酸浆料比较容易去除，而淀粉浆和PVA均有简单快速的测试方法（如碘/碘化钾法。
退浆不充分，染色时会影响染料的上色率，或引起织物的手感变差。
3去油
去油主要针对化纤类织物（或纱线），比如涤纶、锦纶等，去油不干净同样影响染料的上色和会造成油斑、色斑等问题。去油一般在碱性条件下加去油剂高温进行，好的去油剂的选择有助有提高去油效果。现在为了优化工艺流程，适用于化纤类的去油染色同浴也很多，选择的时候注意同浴去油剂的耐高温性能和分散性能。
4开纤
开纤也是针对化纤类织物，比如涤纶超细纤维、海岛纤维、涤锦混纺纤维等的开纤，涤纶的开纤也称为碱减量。开纤的优异影响染色的色牢度和染色色光稳定性，一般通过开纤失重率来控制开纤效果。
5精练
精练主要针对天然纤维和再生纤维素纤维，目的是去除纤维上的油脂、蜡质、果胶等杂质。同样，精练以碱高温精练居多，有冷堆、连续长车、间歇式等多种方式。考核精练的指标主要是毛效，毛效的高低直接影响染料的上色率和均匀性。轧染（左中右）、筒子纱（里中外）染色对毛效的要求更高一些，具体毛效的测试方法可参考文章：纺织品吸水性常用的测试方法 精练的另一个指标是失重，原则上失重越高，精练效果越好，但不能过度的精练。
6漂白
漂白也是针对于天然纤维和再生纤维素纤维，与精练一浴处理就是通常所说的练漂。漂白的目的是去除色素，以达到染色所需要的白度。漂白常见的工艺有氧化漂白（双氧水、次氯酸钠等）、还原漂白(保险粉）。衡量漂白的指标即是白度，对于敏感色和鲜艳的颜色，漂白白度的稳定性很关键。白度可以用肉眼去对比，也可以通过白度仪去测试。
ps:棉纤维上的棉籽壳，单单靠精练是无法全部去除，仅仅做精练的棉前处理又称为半练，而漂白后，棉籽壳(木质素）上的色素则可以被完全去除。
7总结
为提高染色一次性成功率，前处理的各项指标均需要进行控制，包括：退浆级别、去油率、开纤率、毛效、失重、白度等指标，通过指标的测试与控制，来制定和修正前处理工艺，当前处理的各项指标稳定以后，那么成功的染色也就成功一半了。
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